小型柱塞泵的柱塞靠泵軸的偏心轉動(dòng)驅動(dòng)，往復運動(dòng)，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時(shí)，工作室內壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥打開(kāi)，液體進(jìn)入；柱塞內推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí)，出口閥打開(kāi)，液體排出。
　　小型柱塞泵密封失效的原因：
　　經(jīng)過(guò)長(cháng)期的現場(chǎng)調查和分析，我們認為柱塞表面的微小腐蝕和填料失效是造成柱塞密封滲漏的主要原因。
　　1．腐蝕對密封的影響
　　采油廠(chǎng)為合理利用水源，減少污水對環(huán)境的污染，注水所需的水源大多采用經(jīng)二次處理過(guò)的污水。從水質(zhì)分析可以看出，水中含有大量未能處理的氧、硫、磷、硫化氫、氯離子等強腐蝕物質(zhì)。柱塞長(cháng)期工作在這種環(huán)境下，漸漸形成許多肉眼無(wú)法看到的溝槽和蝕點(diǎn)，生成了許多微小的水道。水介質(zhì)在內部高壓的作用下，通過(guò)柱塞的密封滴入柱塞箱內。
　　2．結垢對密封的影響
　　污水中含有鈣鎂離子及碳酸根離子，極易產(chǎn)生碳酸垢。在柱塞泵停運時(shí)，柱塞與密封間存有污水，當水分蒸發(fā)，便有晶體析出，使小型柱塞泵運行時(shí)產(chǎn)生硬性磨損，導致密封失效。
　　小型柱塞泵重要的部件是軸承，如果軸承出現游隙，則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì )破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠(chǎng)提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過(guò)此值就需要更換新口。拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測儀器是無(wú)法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。
　　小型柱塞泵運行原理：
　　a.因受?chē)鈧鹘y的影響，結構復雜、力矩較難控制的電動(dòng)閥國內仍在大量選用。
　　b.安裝于水泵出水口處，在水泵停止運轉前，先行關(guān)閉主要閥至90%，當水泵停止運轉時(shí)，再次關(guān)閉剩余的10%，可有效地保護水泵，防止水錘、水擊聲以及水泵倒轉。
　　c.液壓油中固體污染顆粒極易使泵內相對運動(dòng)零件表面磨損加劇，為此需要安裝濾油器降低油的污染程度。
　　d.水泵的技術(shù)參數反滲透海水淡化工藝流程
　　e.在系統中，手動(dòng)減壓滋流閥的進(jìn)泊口裝有1L濾油器，應注意濾泊器的及時(shí)清洗，以防污物進(jìn)入閥內，影響小型柱塞泵的正常工作。 上一篇 恒流泵的使用注意事項 下一篇 恒流泵的選購四要素