蘭格灌裝系統機體全部采用不銹鋼材料，其它部分也均采用無(wú)毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統采用進(jìn)口元件，因此設備故障率低，可靠性高。工藝流程:自動(dòng)拔蓋機一自動(dòng)刷桶機一自動(dòng)上桶機一自動(dòng)沖洗消毒一自動(dòng)灌裝一自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋一燈檢一自動(dòng)熱縮膜一自動(dòng)套袋(含輸送帶)。
 

　　工作流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤(pán)上，由輸送帶送到卸托盤(pán)機，將托盤(pán)逐個(gè)卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進(jìn)入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤(pán)機堆放在托盤(pán)上送入倉庫。
 

　　蘭格灌裝系統功能特點(diǎn)：
 

　　1、大屏幕液晶顯示(128*64)，顯示界面清晰、友好，易于操作。
 

　　2、通過(guò)少量按鍵和旋轉編碼開(kāi)關(guān)實(shí)現輕松、快捷的操作。
 

　　3、用戶(hù)可通過(guò)RS485接口實(shí)現上位機后臺控制。
 

　　4、4通道基本結構，通過(guò)結構組合可擴展至16通道。
 

　　5、具有聯(lián)機和測試兩種操作方式，方便快捷的解決了調試復雜的問(wèn)題。
 

　　6、多次自動(dòng)測試功能和自校準算法解決了校準液量難的問(wèn)題，大大節省了調試時(shí)間。
 

　　7、任意控制各通道的啟/停、左/右轉、流量設置、流量校正、缺瓶止灌功能；統一控制回吸角度等；方便用戶(hù)的靈活使用。
 

　　8、通過(guò)隔離的外控接口實(shí)現了缺瓶止灌功能。
 

　　9、灌裝系統聯(lián)機后，接受灌裝機啟動(dòng)運行信號的控制進(jìn)行灌裝；聯(lián)機狀態(tài)下實(shí)現了運行參數不可調方式，解決了工業(yè)誤操作、誤碰等問(wèn)題。
 

　　10、在一定范圍內運行時(shí)間可任意設定，使用戶(hù)可方便的根據自己的實(shí)際產(chǎn)量來(lái)選擇適當的軟管，以實(shí)現灌裝精度。